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在超精密機床中,高精度微量進給裝置上夾固金剛石刀具,用于刀具微量調整,要求實現精確、穩定、可靠的微位移(有時還要求實現快速微位移),以保證零件尺寸精度。如在超精密磨削中

超精密機床床身結構因所用材料不同而異。過去床身和導軌材料都用鑄鐵,現在多數采用花崗巖等新材料,簡述如下。 (1)優質耐磨鑄鐵鑄鐵是傳統的制造床身和導軌的材料,它的優點是工藝

靜壓導軌常用絲杠驅動。為避免絲杠螺母間的摩擦造成小進給量時的爬行,可以采用滾珠絲杠,滾珠絲杠一般為標準件,使用時可以選用。但隨著走刀速度加快,熱影響就成為嚴重問題。因此

振動式光飾機 即電動機軸為機床主軸。這種電動機是特制的,電動機的轉子直接裝在機床主軸上,電動機的定子裝在主軸箱內,電動機自己沒有軸承,而是依靠機床的高精度空氣軸承。電動

振動式光飾機 精密主軸部件是超精密機床最重要的部件之一,它是超精密機床的圓度基準,也是保證機床加工精度的核心。因此對超精密加工機床的主軸有很高的要求,要求條件如下: 1)振

振動式光飾機 (1)盡量減少機床內的熱源如主軸采用空氣軸承代替液體靜壓軸承以減少發熱量;使用發熱量小的電動機;將發熱器件放在機床床身外,如進給電動機和激光管放在機床床身外側

水合拋光是利用在工件界面上產生的水合反應的新型高效、超精密拋光方法。其主要特點是不使用磨粒和加工液,而加工裝置又與當前使用的拋光機相似,只是在水燕氣環境中進行加工。

(1)結晶性晶體機能依賴于結晶的結構,一旦結構遭到破壞,機能就下降。因此,在加工單晶時,最重要的是不要破壞表面的結晶性。據用各種方法加工藍寶石單晶里面的實驗結果表明,用8mSC和

浮動拋光速度與下列因素有關:工件的形狀、材料和晶面方位,拋光劑的種類、粒徑和濃度,加工液的種類、氫離子濃度和粘度,化學藥品種類,拋光壓力,拋光器表面形狀、直徑、轉速,工件轉

實際結晶在表面上有很多晶格缺陷,從材料上去除表面原子所需能量比破壞材料原子結合所需的能量小,尤其是凸出部分易受沖擊而被去除;當兩物質相互摩擦時,兩物質表面的結合能量分布