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浮動拋光是一種無接觸的拋光方法,加工出的工件表面的平面度很高,沒有端面塌邊和變形缺陷。浮動拋光可用于計算機磁頭的磁隙對置面、PCM薄膜蓋基片的加工,通過選擇合適的研磨劑和

磁性磨料研磨是在磁場中(N極和S極之間)充填粒徑很小的磁性磨料,利用磁場作用使之形成磁力研磨刷,使工件在其中邊回轉、邊振動,從面實現工件表面的研磨,去毛刺和精密倒圓。 (1)加工

磁力懸浮研磨,是基于磁性流體中非磁性磨粒受磁場作用時,會產生向低磁場方向懸浮的現象而研究出的研磨方法。 將混合有非磁性磨粒的磁性流體置于重力方向設有高磁場的環境中,磁性

機械化學研磨是利用軟質磨粒與工件在接觸點上產生的機械化學現象,以去除工件表面的微量材料。該方法經濟性好、生產率高,可實現半導體等晶體的高精度加工。它有濕式和干式兩種

輪式超精磨是用細粒度的固結磨粒在浮動狀態下進行低速磨削的精整加工方法。主要用于加工尺寸較大的精密零件的內外圓柱表面,例如細長軸、主軸、桿、缸體的內孔及大型軸承的內、

豫磨超精加工的切削過程與磨削不同,分為四個階段。整個加工過程所需時間很短,一般約30s左右,生產率較高。 1、強烈切削階段 超橢加工時量然袖石麝粒細、壓力小,工件與油石之阿容易

金屬零件，銅零件，鋁合金零件，銅零件，鋅合金零件，不銹鋼零件、機加工零件、精密鑄造零件、沖壓件、汽車零部件、尤其是去飛邊毛刺 、倒R角、去機加工刀紋痕、降低齒面粗糙

新一代樂器鏡面拋光機：廣泛用于薩克斯，薩克斯長管， 脖管、笛頭、哨片、喇叭口、音鍵連動桿、護桿塞、若干螺絲各種形狀復雜、特小、特薄、易變形、高精度工件拋光。以光整技

沖頭在機械領域是重要工具零部件，尤其去飛邊毛刺 、倒R角、去機加工刀紋痕、鏡面拋光、可降低表面粗糙度、精拋光等，去毛刺鏡面拋光中無碰傷，不改變沖頭幾何尺寸精度，拋出

刀具鈍化倒鈍鏡面拋光機的應用行業領域、廣泛用于銑刀、滾刀、絲錐、各種精密刀具鈍化、倒鈍、鏡面拋光、機械制造、軍工航天、汽車發動機零部件、精密電子、精密小零件、儀表