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判別和剔除粗大誤差,不可憑主觀臆斷,輕易地刪除主觀認定為反常的數據,從而人為地使測得數據一致起來,是不對的;但不敢舍棄任一個測得數據,一概當作是正常信息,也是不 對的。因此

在測量過程中產生系統誤差的因素是復雜的,其機理是多種多樣的,因此往往難以發現所有的系統誤差。這里僅介紹幾種比較直觀地查明是否有可能存在系統誤差的方法。 1.定值系統誤差

此項誤差來源是指被測件或儀器元件在測量過程中受力產生彈性變形而引起的測量誤差。具體地說,有以下幾種情況 (1)壓陷量差值儀器調零位時,測量頭對工作臺(絕對測量時)或對基準件

例如儀器儀表的各個零件的制造誤差及其在裝配調整過程中產生的誤差,都會導致測量誤差。 例如儀器讀數裝置中的刻線尺、刻度盤、分劃板等的制造誤差及其裝調時的偏斜或偏心誤差

激振設備包括信號源、功率放大器和激振器。由于這種設備將電信號轉換成力,所以能方便地控制力的頻率、幅值和波形 (1)激振信號和信號源激振信號有穩態正弦、隨機、瞬態三類。穩

振動測量是測量系統工作時振動的位移、速度或加速度值?？梢杂盟镜臏y量系統。傳感器選渦流式位移傳感器、磁電式速度傳感器、壓電式加速度傳感器中的任一種,振動計只需與所選

在幾何量精密測量中有幾個重要的測量原理,即:比較測量原理、長度測量中的阿貝比長原理、角度測量中的正弦正切原理和圓周分度測量中的圓周封閉原則。 1.比較測量原理 比較測量就

1)測量對象和被測量 測量的對象是多種多樣的,不同的測量對象有不同的被測量,如孔和軸的主要被測量是直徑,箱體零件的被測量有長、寬、高以及孔間距等;螺紋零件的被測量有螺距、中

金屬拋光機機械加工過程中產生的振動是一種十分有害的現象,主要表現在以下幾個方面: 1)刀具相對于工件加工表面的振動會使加工表面產生振痕,嚴重影響被加工零件的使用性能。 2)刀

金屬表面拋光之半導體加工技術的核心是光刻( photo lithography),基本工藝方法是沉積與刻蝕的巧妙結合基于這種加工方法的微型機械的復雜程度的概念有別于傳統的機械,即既不依賴所含部