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高速走絲電火花線切割機床由主機、脈沖電源、數控系統和工作液循環過濾系統四大部分組成。主機由床身、工作臺、貯絲機構、絲架(錐度切割裝置)、機床電器控制系統、夾具、附件

電火花線切割的應用十分廣泛,歸納起來有以下幾方面。 (1)模具加工可加工沖模的凹模、凸模、固定板和卸料板、粉末冶金模、鑲拼型腔模拉絲模、波紋板成形模和冷拔模等平面形狀和

除電火花加工的共性特點外,其本身尚有以下一些特點。 1)絕大多數的電火花線切割機床都是數字控制的,只要輸入編制的數控程序,便可加工各種形狀零件,不必制作成形電極。 2)主要加工

電火花線切割加工原理 電火花線切割加工是通過線狀工具電極與工件電極的相對運動,對工件進行脈沖放電加工。脈沖電源的陽極接工件,陰極接電極絲。電極絲在其軸向以一定的速度相

精密、微細電火花加工工藝、精密、微細電火花加工工藝和一般電火花加工時有所不同,主要表現在以下幾方面: 1)應有精密、微細電火花加工脈沖電源,可專門設計,能進行微精規準加工

(1)電火花加工參數(又稱電參數)電火花加工參數主要是指脈寬、脈間和峰值電流三要素,尚有進給速度、抬刀速度及抬刀高度等。 選擇加工參數時,首先確定加工面積,其次是峰值電流,繼而

電火花型腔加工工藝方法有:單電極直接加工、單電極平動加工、多電極加工、分解電極加工、標準電極數控加工等 (1)單電極直接加工用一個電極由一個方向進給完成整個型腔加工,電極

電火花穿孔方法有:間接法、直接法、混合法、二次電極法和階梯電極法等 (1)間接法工具電極與凸模分別制造,用工具電極電火花加工凹模,凹模與凸模問接配合得到間隙。通常用于精度較

影響電火花加工表面質量的因素很多,影響加工表面質量的主要因素,其中影響較大的有以下幾個方面 (1)單個脈沖能量減小單個脈沖能量能有效提高表面質量,如降低表面粗糙度值,減少表

電火花加工表面質量可包括表面粗糙度、表面變質層和表面層力學物理性質三方面。 (1)表面粗糙度電火花加工后的表面由無數無方向性的小凹坑和硬凸邊所組成,與機被加工后的表面不